閘閥按閥桿的構(gòu)造可分為:

1.明桿閘閥：閥桿螺母在閥蓋或支架上，開閉閘板時，用旋轉(zhuǎn)閥桿螺母來實現(xiàn)閥桿的升降。這種結(jié)構(gòu)對閥桿的潤滑有利，開閉程度明顯，因此被廣泛采用。

2.暗桿閘閥：閥桿螺母在閥體內(nèi)，與介質(zhì)直接接觸。開閉閘板時，用旋轉(zhuǎn)閥桿來實現(xiàn)。這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點是：閘閥的高度總保持不變，因此安裝空間小，適用于大口徑或?qū)?安裝空間受限制的閘閥。此種結(jié)構(gòu)要裝有開閉指示器，以指示開閉程度。這種結(jié)構(gòu)的缺點是：閥桿螺紋不僅無法潤滑，而且直接接受介質(zhì)侵蝕，容易損壞。

　　Z41T鑄制明桿閘閥是一個啟閉件閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關(guān)，不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘閥通過閥座和閘板接觸進行密封，通常密封面會堆焊金屬材料以增加耐磨性，如堆焊1Cr13、STL6、不銹鋼等。閘板有剛性閘板和彈性閘板，根據(jù)閘板的不同，閘閥分為剛性閘閥和彈性閘閥。
Z41T明桿閘閥工作原理
　　鑄鐵明桿閘閥的閘板有兩個密封面，常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異，通常為5°，介質(zhì)溫度不高時為2°52'。楔式閘閥的閘板可以做成一個整體，叫做剛性閘板;也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板，以改善其工藝性，彌補密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差，這種閘板叫做彈性閘板。閘閥關(guān)閉時，密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封，即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。
      大部分閘閥是采用強制密封的，即閥門關(guān)閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座，以保證密封面的密封性。閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運動的，叫升降桿閘閥，亦叫明桿閘閥。通常在升降桿上有梯形螺紋，通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導槽，將旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€運動，也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏?。開啟閥門時，當閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時，流體的通道完全暢通，但在運行時，此位置是無法監(jiān)視的。實際使用時，是以閥桿的頂點作為標志，即開不動的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象，通常在開到頂點位置上，再倒回1/2-1圈，作為全開閥門的位置。因此，閥門的全開位置，按閘板的位置即行程來確定。有的閘閥，閥桿螺母設(shè)在閘板上，手輪轉(zhuǎn)動帶動閥桿轉(zhuǎn)動，而使閘板提升，這種閥門叫做旋轉(zhuǎn)桿閘閥，或叫暗桿閘閥。

Z41T明桿閘閥主要性能規(guī)范

型號	公稱壓力MPa	試驗壓力MPa		工作溫度	使用介質(zhì)
		密封	強度
Z41T-10	1.0	1.1	1.5	≤200℃	水、蒸汽、油
Z41T-10
Z41W-10				≤100℃	油品、煤氣

Z41T明桿閘閥主要零件材質(zhì)

型號	閥體、閥蓋、閘板	閘板	密封圈	閥桿螺母	閥 桿	填 料
Z41H-10	灰鑄鐵、鑄 鋼	碳鋼+合金鋼	不銹鋼、合金鋼	青銅	碳鋼、不銹鋼	浸油石棉盤根
Z41W-10	灰鑄鐵	灰鑄鐵	黃銅		碳鋼
Z41T-10	灰鑄鐵	灰鑄鐵+黃銅	黃銅		碳鋼、黃銅

Z41T明桿閘閥主要外形及連接尺寸

公稱通徑DN(mm)	尺寸(mm)								重量 （kg）
	L	D	D1	D2	b-f	Z-d	H	D0
40	165	145	110	85	18-3	4-18	245	135	20
50	180	160	125	100	20-3	4-18	286	180	26
65	190	180	145	120	20-3	4-18	320	180	35
80	203	195	160	135	22-3	4-18	373	200	45
100	229	215	180	155	22-3	8-18	428	200	60
125	250	245	210	185	24-3	8-18	513	240	85
150	270	280	240	210	24-3	8-23	582	240	125
200	292	335	295	265	26-3	8-23	730	320	180
250	330	390	350	320	28-3	12-23	897	320	240
300	356	440	400	368	28-3	12-23	1032	400	360
350	381	500	460	428	30-3	16-23	1170	400	400
400	406	565	515	482	32-3	16-25	1330	500	500
450	432	615	565	532	32-3	20-25	1460	500	590
500	457	670	620	585	34-3	20-25	1650	500	680

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